Revolucionando a qualidade da superfície: Kern Micro HD permite alta

Nov 09, 2023

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Na Vema, a produção de insertos de molde de alta precisão com superfícies polidas constitui a base fundamental para o sucesso da oficina de moldagem por injeção de plástico a jusante. O que em 2021 ainda exigia várias etapas de processo e trabalho final manual, desde 2022 é possível em uma única operação de fixação sem retrabalho manual, graças ao centro de usinagem de ponta Kern Micro HD, equipado com um distribuidor de meio MHT.

Quando os veículos modernos dizem “haja luz”, não é incomum encontrar lentes de última geração da Vema atrás deles. Isso ocorre porque a empresa familiar de médio porte produz essas lentes em uma ampla variedade de formatos para os principais fabricantes de automóveis. Além disso, outras indústrias exigentes, como a tecnologia sanitária e médica, estão entre a grande base de clientes da empresa sediada em Krauchenwies, na Alemanha.

A Vema é um fornecedor completo que, quando foi fundado há cerca de 40 anos, já estava comprometido com uma série de princípios que ainda hoje são válidos. O mestre ferramenteiro Werner Veser, diretor administrativo e um dos fundadores, explica: “Meu sócio fundador Josef Macho e eu estávamos de acordo desde o início. Em primeiro lugar, oferecemos consultoria, fabricação de ferramentas/moldes e moldagem por injeção de plástico a partir de uma única fonte. Em segundo lugar, oferecemos precisão ao mais alto nível. Isso se mostrou absolutamente certo na época e ainda é uma garantia do sucesso da nossa empresa”.

Assim, o que começou em 1982 como uma operação de dois homens numa garagem é agora uma empresa familiar com 75 funcionários, que se reposicionou em 2012, quando o filho do fundador, Christian Veser, ingressou na empresa.

Juntamente com o seu pai, o engenheiro industrial implementou a construção de novos pavilhões greenfield, introduziu processos digitais e garantiu a máxima eficiência energética na sua empresa através de diversas medidas. “Instalamos energia fotovoltaica em todos os pavilhões e utilizamos o calor residual das nossas máquinas para aquecer água, para citar apenas alguns exemplos”, afirma Christian Veser, acrescentando: “Mas também investimos em tecnologias modernas em todos os outros aspectos”. Por exemplo, um sistema de limpeza ultrassônica ajuda a manter cerca de 600 ferramentas de moldagem autogerenciadas limpas e prontas para uso.

Com outro investimento, Werner Veser realizou um sonho há muito acalentado em 2022, como conta com um sorriso: “Há 20 anos que vejo centros de usinagem Kern em feiras, mas não tive coragem de comprá-los por causa do não preços exatamente favoráveis. Agora recalculei junto com meu filho e temos certeza de que o investimento em nosso centro de cinco eixos Kern Micro HD de última geração vale a pena.”

O fator decisivo, diz ele, são acima de tudo os resultados de altíssima qualidade em termos de qualidade de superfície e precisão que podem ser alcançados com o Kern Micro HD. Um exemplo ilustra por que esses critérios são tão importantes. A Vema produz lentes plásticas para os principais fabricantes de automóveis que são usadas em faróis ou outras unidades de iluminação internas e externas. Por um lado, são necessários plásticos caros com um alto valor de transmissão (transmitância de luz) de 95% para garantir que a luz entre e saia de maneira ideal. Por outro lado, são necessárias superfícies perfeitas – especialmente nas lentes dos faróis.

Reproduzir essas superfícies no plástico só é possível com insertos de molde altamente precisos e que oferecem a mais alta qualidade superficial, especialmente nas áreas relevantes. Uma exigência que até há um ano só podia ser satisfeita através do polimento manual.

O chefe sénior nunca ficou muito satisfeito com os processos anteriores: “Tirando o facto de não conhecer ninguém que goste de polir à mão, alguns locais dos nossos moldes são de difícil acesso, por isso nem sempre coube no início ir." Além disso, ao polir, é importante criar bordas afiadas polidas entre as lentes para garantir um feixe de luz perfeito quando usado posteriormente em veículos. Outro desafio que às vezes requer retrabalhos repetidos. “Como usamos o Kern Micro HD com o distribuidor de mídia MHT, esses problemas não existem mais. Agora, componentes perfeitos com qualidade de superfície polida sempre vêm diretamente da máquina, sem qualquer retrabalho. Isso nos permitiu reduzir os tempos de produção em 20 a 30 por cento – com melhor qualidade.”